Бетонные водоотводные лотки — это изделия, которые изготавливаются из бетона и используются для отведения вод с автомобильных дорог, пешеходных дорожек, автостоянок, парковых зон и т. д. Конструкции из железобетонных изделий ЖБИ), удаляя воду с дорог, увеличивают эксплуатационный срок дорожного покрытия в целом, что определяет популярность их использования. Такие лотки различаются по способу изготовления, форме и другим параметрам, на которые стоит обратить внимание.
Из чего изготавливаются водоотводные лотки?
Выполняются бетонные водоотводы из различных видов специального материала — фибробетона. К готовому раствору фибробетона в процессе производства добавляют волокна из полипропилена, в результате чего получаются детали из полимербетона. Благодаря добавке полипропилена лотки водоотводные с примесью полипропиленовых волокон) полимербетонные обретают деформационную устойчивость и стойкость к изгибанию.
В бетонный раствор могут добавляться специальные волокна металлической фибры. Это позволяет увеличить резистентность изделия к истиранию, растяжению, механическим нагрузкам и т. д. Лотки ЖБИ являются очень популярными и используются практически везде.
На сегодняшний день большой популярностью пользуются
лотки водоотводные бетонные, выполненные из цементного материала, маркировка которого не ниже М 500. Помимо цементного материала, используется один из вариантов армирования, перечисленных выше.
Полезная информация! Каналы, смонтированные из бетонных водоотводных элементов, включают в себя вспомогательные изделия — решётки. Решётками комплектуются даже вертикальные водоотводы. Эти изделия необходимы для защиты канала от крупного мусора: веток, камней и т. д.
Изготавливаются такие решётки из разных материалов в зависимости от конкретной ситуации. Они могут быть выполнены из металлического материала или из современных полимерных комбинаций. Монтаж решёток на бетонные детали производится посредством специальных крепёжных винтов. При необходимости решётки можно снимать для проведения очистки.
Сегодня для изготовления бетонных водоотводных лотков используют два популярных метода. Рассмотрим их:
вибропрессование;
вибролитьё.
Вибропрессовочный способ производства ЖБИ не отличается особой сложностью:
Вначале цементный раствор заливается в специальную форму.
После этого, из смеси производится удаление пузырьков воздуха и лишней влаги. Для этого используют пресс.
Сам раствор включает в себя две основные составляющие:
цемент;
измельчённый наполнитель.
Наполнитель закрепляется специальными волокнами, которые могут состоять из разных материалов:
металл;
полимер;
стекловолокно.
Перед тем как начать производственный процесс, все металлические детали, которые впоследствии будут включены в структуру водоотводных лотков, проходят обработку от ржавчины.
Рассмотрим преимущества лотков, изготовленных с помощью вибропрессования:
демократичная стоимость;
высокий коэффициент влагостойкости;
устойчивость к механическим воздействиям;
гладкая внутренняя поверхность, увеличивающая пропускные показатели канала и исключающая накапливание мусора в системе;
устойчивость к температурным перепадам.
Однако, как и любое другое изделие, такие лотки имеют и свои минусы:
большая масса, которая усложняет транспортировку этих изделий;
довольно сложный монтаж.
Вибролитьё — это второй популярный метод изготовления водоотводных лотков. Процесс изготовления бетонных изделий при помощи вибролитья не отличается особой сложностью, однако, он является довольно медленным и затратным. Изделия, полученные таким способом, выходят менее качественными, чем аналоги, выполненные посредством вибропрессования.
Рассмотрим поэтапно процесс изготовления бетонных водоотводных изделий при помощи вибролитья:
В первую очередь раствор бетона заливается в специальную форму.
Далее форму с раствором располагают на специальном столе, который создаёт вибрации. Благодаря вибрационному воздействию бетонный раствор формируется и уплотняется.
